MTU为发动机提供高效的自动化加工

　　【编者按】MTU为发动机提供高效的自动化加工。MTU作为德国先进的飞机发动机制造商，在不同推进力和功率的商用和军用飞机发动机的设计、开发、制造、销售和支持等方面，具有全球领先位置。

　　MTU新进启动了用于集成式盘类叶片（整体叶盘）加工的卓越生产中心，其在慕尼黑新建的大楼里，拥有世界上最先进的各种加工机床，其中就包括一支庞大的GF AgieCharmilles铣削产品队伍。

　　图1 GF AgieCharmilles的MIKRON HPM 800U系列

　　整体叶盘作为高科技部件，将叶盘和叶片融合为一个整体，越来越多地应用于现代发动机的压缩机上。MTU卓越生产中心拥有多种世界最先进的机床，其中包括一支不断壮大的GF AgieCharmilles的MIKRON铣削产品队伍。当它启动并完全运行后，车间将拥有20台铣床，7台车铣复合式机床以及8台坐标测量机。到2016年，MTU的叶盘生产能力将从年产600件扩大到3500件。

　　拥有世界最大的高级压力叶盘柔性加工系统之一的MTU可以从事商业和军用发动机压缩机生产的许多加工工序，包括Pratt和Whitney公司的PW1000G系列发动机和PW800商用喷气机的引擎，以及Europrop International公司的A4000M军用运输机的TP400-D6发动机等。96m长的主配送中心与一台主机相连接，能够随时自动控制所有进程，这是自动化工作流程概念的核心。每一种新零件都将有一个工序卡，一个唯一的订单号和一个完整的射频识别（RFID）芯片。订单号与可用的夹具、刀具以及计算机辅助程序等数据组合在一起，可以使主机计算所有车间工作站的工作量，并通过主配送系统将零件分配给可用的机器。

　　图2 位于慕尼黑的MTU Aero Engines卓越生产中心

　　在GF AgieCharmilles本着帮助客户获得更大成功的企业理念下，MTU购置了多台高性能MIKRON HPM 800U加工中心，以满足MTU托盘和夹紧系统的要求。车间设计能够容纳多达24台MIKRON铣床，这24台MIKRON铣床将整合成为MTU高效的自动化加工流程系统中靓丽的一部分。

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