海克斯康：聚焦模具，共飨测量盛宴
随着产品的推陈出新、市场竞争的加剧，大型、精密、复杂以及更加经济、交付期更短的模具装备，要求模具制造技术不断提升，满足信息化、精细化、高速化和自动化的要求，实现更加柔性、敏捷的制造，并进而以数字流形成企业制造信息的闭环。
本次DMC 2013，海克斯康携旗下完整的测量产品线，聚焦冲压模与注塑模，致力于以高精度、高效率、多功能的测量系统和现场便携测量技术满足模具行业用户多样化的需求；通过提升测量自动化水平而加速模具制造的效率；利用软件技术实现制造全过程的尺寸信息整合与分享…
请关注我们的模具制造“四化”：
专业化
从冲压模具的大尺寸、现场化到注塑模具的精细化与复杂化，贯穿其制造的每一个过程，通过专业的测量方案缩短交付周期，保证品质并降低成本。
自动化
利用自动化提升模具制造的效率，尤其是对注塑模具的加工与制造来说意义重大。这包括了充当人力的自动化机器人、托盘与上下料系统以及先进的生产管理系统。
现场化
测量就在现场，甚至是在加工中心。通过现场测量，第一时间反馈模具加工与制造的状况，为下道工序提供完备测量信息的同时，避免了不必要的废品与返工。
信息化
实现模具制造全过程的信息整合与分享，包括来自不同环节、不同测量系统的测量信息，利用数字化与信息化的智能手段整合模具制造与调试的全过程。
（海克斯康）
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