【编者按】模具增材制造产业在加强对设备研发的投入。积极争取国家的重大专项和重点项目。扩大相关领域的应用之后。可以优先突破增材制造技术的领域。
增材制造产业也就是通常所说的3D打印产业,在国家为其做了名称定义之后,也将迎来新一轮的发展高峰。而与增材制造相关的众多产业可以同时迎来转型和提升的良机。中国制造业冠军联盟负责人罗百辉表示,根据国家对增材制造产业的定位,可以从以下四点进行重点的扶持:1)加强顶层设计和统筹规划;2)加大财政支持力度;3)建立增材制造应用示范基地;4)组建增材制造行业协会。尽管这四点是发展一个新兴产业较为常见的政策举措,但就东莞而言,应该全力把握增材制造产业启动初期的绝佳机遇,依托东莞市雄厚的制造业基础和设计业优势,强化东莞在增材制造产业领域的地位。
第一,加强对设备研发的投入。毋庸置疑,只有扎实的前期投入才能换来可靠的产品和成熟的商业模式,东莞拥有国内领先人才和教育科研环境,众多研究所构成了强大的科研力量。重点增强在成套设备及关键零部件、数控机床、软件控制技术、材料技术、激光技术等共性技术研发。
第二,积极争取国家的重大专项和重点项目。工信部苏波副部长在2012年12月的增材制造技术国际论坛上指出,工信部将近期出台一系列规划和政策,研究制定增材制造技术路线图,同时推进技术规范和标准制定,促进产业健康可持续发展。面对这一形势,东莞市需要从战略研究和规划层面走在全国前列。东莞有希望将增材制造产业打造为全国领先的产业发展基地。
第三,扩大相关领域的应用。罗百辉认为增材制造技术可以以低成本、短时间生产出定制化的产品,可以广泛使用在如汽车、航空航天、医疗以及模具领域。而模具是增材制造技术可以优先突破的领域,原因有三:1)模具的低成本需求更高。模具在众多制造业领域都有广泛应用,传统的金属模具和塑料模具开模的费用都很高,加大了企业生产的成本,使用增材制造技术可以在很大程度上缓解这一问题;2)模具的定制化需求为增材制造技术提供了广阔的施展空间,为模具使用企业开放软件设计平台,可以提升企业进行产品升级的自主性,推动产品设计和功能的提升;3)我国传统的制造业相对比较密集,可以通过构建产业联盟或服务平台的方式推动增材制造技术的应用,更可以降低每家企业引进增材制造工艺的成本。
相信通过以上三方面的具体措施,东莞市能够在增材制造领域奠定一定的产业基础,而在应用环节,应更多地与国内制造业大省进行协作互补,通过应用的不断深化,撬动东莞增材制造产业自身的发展。为此建议东莞市制定如下政策,切实支持东莞企业走出去,将产品向国内各省市输送,形成“东莞支持全国制造业转型,全国推动东莞增材制造业升级”的互动局面。
一、对东莞市企业在沪外建设增材制造产业应用示范基地或产品服务平台的,给予适当补贴,强化与输入地政府的良好协作,加快基地或平台的建设进度;
二、鼓励企业将具有共性的项目经验和应用案例带回东莞,在联盟范围内共享,增强东莞增材制造产业的整体实力。
三、坚持推动应用和加快研发并行发展,以推动应用实现产业普及和推广,以加快研发实现产业延伸和渗透,对基础技术研发和产业实际应用相结合的成功案例进行适当奖励。
综上,东莞目前正处于增材制造产业发展的起跑线上,能否快人一步并保持领先,要看东莞市能否有效同市场对接,把握市场的需求点,做到这些,就能将增材制造发展为推动东莞市“创新驱动,转型发展”的核心力量。
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