无缝管材、焊缝管材、棒材的超声波检测系统

         无缝管材、焊缝管材、棒材的超声波检测系统

　　通过升级、更新来完善探伤设备
　　多通道、多闸门探伤仪器
　　完整涡流、激光测量仪和标记模块
  　 实时显示和高速数据获取功能
  　 完全自动化处理和分类
  　 计算机硬件系统基于超声波产品--低噪音
  　 存储数据完全自动化，组织结构具备可重复性

　　避免造成缺陷和尺寸公差，为了生产高质量的管材、棒材需要进行连续的监控。用于超声波检测的产品应用软件要求是精确的、高可靠性品的设备仪器。该设备不可以受制造厂周围过热、电动噪声还有污染等特殊的环境影响。

　　USL超声波探伤设备，采用计算机装置来控制其射程，是为满足这些需求而专门设计的。USL 或其它专门的供应商与自动化的原材料处理单位一起协力，可以确保产品质量完全满足标准要求。
 
　　该系统可以用复杂的单个探针单元进行连续的厚度监控，也可以集合多个探针对旋转管材的全壁进行探测。这些探头控制系统和获取的数据系列主要由传感器上的控制单元和探头本身来控制。

　　碰到焊接管材时，这些探头可手动焊接或者自动焊接。
 
　　由于许多客户有特别的需求，为满足您的专门需要，我们可以进行修改或者重新设计该系统。

系统特性
机械性能

 　   该系统可用来检测一组或者一条流水线上的产品
　　多探头探测有上升/下降的器装置
 　   可检测圆周缺陷、纵向缺陷和中壁层缺陷。也可用来进行厚度确认和耦合剂的检测。
 　  通过输入、输出来完成原材料处理系统
 　   综合运用了编码器、位置检测器、光学设备和限制开关
 　  喷漆器或者喷墨器对缺陷进行自动标记
 　  自动分拣缺陷
 　 自动调节耦合剂流通

　　超音波学/电子学
 　 密封的、经过调节的室内空气适应工厂的严厉环境
 　 多波段、多阀门系统设备
　   高速率获取数据（4个阀门同时高达10 kHz/每波段）
　   避免异常的信号/噪声比带来的抗扰度，有充分的防护措施
　   每个产品的自动化可复验的结构来自存储参数
　   持续显示缺陷和厚度监控
　　物料输送和拣选单元由计算机控制，需要的时候综合运用可编程逻辑控制器
　   耦合剂的检测与控制
　   通过键盘进行监控和选项校准
　   可选择的涡流和激光测量单位
　   在探头附近可选择A-扫描
　   频率范围在0.5MHz和25MHz之间

软件
　  窗口菜单建立了操作系统，方便运行
　  实时显示每个阀门的工作状态
　  所有的检测参数都可储存、取消和自动建立
　  如有需要工作人员和管理员可以设置保护密码进入
　  设置了工厂网络的大型计算机界面
　  在线统计并显示检测数据
　  可选择"图表记录器"显示，进行录入和重置
　  根据专业人员的要求来定制软件

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