如何选用分切薄刀及砂轮

　　我国众多分切薄刀生产厂家中，一般生产的分切薄刀都是如下两大类：一是工具钢类；二是硬质合金类。

　　工具钢类分为

　　·高速工具钢(俗称锋钢)W6Mn5Cr4V2---钨6锰5铬4钒2 ·铬钢(俗称模具钢)Cr12 ---铬12 ·合金工具钢(俗称工具钢)9SiCr ---9硅铬

　　以上几种工具钢类分切薄刀经淬火处理后，虽然洛氏硬度相差不到几度，但是因为钢材化学元素的成分不同，原材料价格及制造成本相差较大。虽然锋钢刀的价格偏高，但是市场上还是有很多厂家选用锋钢刀，因其所具有的耐高温、韧性好及特有的红硬性等特点，能使刀口保持锋利持久，较其它工具钢类薄刀使用性能优越，

　　硬质合金类(俗称钨钢刀)分为

　　·钨钴类·钨钴钛类

　　通常我国生产的刀片为钨钴类(YG)，这种刀片的原材料及制造成本较大、硬度高、耐磨性好、使用寿命长，但由于其没有韧性，抗弯强度底，价格昂贵。

　　针对使用的分切薄刀，使用与之相适应的磨削砂轮，可以保证刀的的使用寿命。磨削工具钢类薄刀的砂轮其主要原料为“立方氮化硼”(CBN)，称为立方氮化硼砂轮。磨削硬质合金类薄刀的砂轮其主要原料为“金刚砂”，称为金刚石砂轮。

　　以上两种砂轮，非专业人士很难从外观上用肉眼分辨出它的材质。由于材质的不同，用途就有很大的区别，相互不可替代。为了便于使用者从外观上直接判断砂轮的种类，一般将不同材质的砂轮，用不同的颜色标识。砂轮的颜色只是一种辅助材料，并不影响砂轮的磨削效果。目前我国生产的砂轮大体上也就是绿色，铁红色，黑色三种颜色。由于各厂家生产的砂轮所用原料、配方和工艺的不同生产的砂轮颜色有一定的差异，但使用效果基本一致。一般工具钢薄刀用砂轮采用绿色，硬质合金薄刀用砂轮为铁红色，黑色砂轮为指定要色。这样客户就可以直观的分辨砂轮的材质和用途了。

　　砂轮的粗细，主要是由磨料的粒度决定的。常用的分切薄刀磨刀用砂轮磨料的粒度主要有120?40目、140?70目、170?00目。粒度号越小砂轮越粗，虽然生产出的砂轮磨削快捷，但是磨削出的刀片刃口光洁度低，粗糙，瓦楞纸板分切时有毛边。粒度号越大砂轮越细，虽然磨削速度较前者稍慢，但磨削出的刀片刃口光洁度高，刃峰平整光滑，分切出的瓦楞纸板边缘整齐，无毛边。一般的厂家生产的砂轮用的是同一粒度号的磨料，也有一些厂家的将不同粒度号的磨料掺杂使用。以上两点只是在粒度号上相对而言。其中磨削特性及使用寿命与产品配方，工艺都有着很大的关系。

　　砂轮的浓度是指砂轮含砂量的多少，通常各厂生产的砂轮浓度多为75%。由于砂质的粗细与分布情况差异很大，用户很难从外观上对砂轮的含砂量做出判断。

　　目前很多纸箱厂家的纸板生产线，分切机上磨刀用砂轮的轴承多选用“F”类轴承。在国内市场上，这种专业用轴承不仅生产厂家较少而且价格太高，自行采购较难。如果采用价格低的产品，质量就达不到生产要求。好的太贵，便宜的太差，不论用好的用坏的，成本都大大增加。为了降低成本，同时不影响砂轮的磨削质量。笔者经过多年的经验积累，建议尝试改进砂轮支架上的轴，同时将原先使用的砂轮做一些改动，以便采用一些国内使用比较普遍的轴承，这样既可以保证轴承使用寿命，又方便采购，大大节约生产成本。笔者所在厂家成功的改进了砂轮支架轴及砂轮，多家厂家使用后反映良好。改进后的砂轮使用607ZZ轴承，增加了稳固性，延长了砂轮的使用寿命，降低了采购成本。

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