从国外螺纹刀具发展情况看国产刀具缺陷

    在市场不断加剧的今天，国外螺纹刀具制造商将产品营销方式作为重要的技术诀窍，营销工作受到高度重视。国外厂商把为用户提供最佳服务、最大限度地满足用户需要视为企业生存发展的首要条件，并非常重视建立技术水准高、服务力量雄厚的营销队伍，其数量一般占企业人数的10%左右，其中销售工程师占60%以上。销售服务人员面向市场直接与用户见面，根据用户的不同需要提供不同材质的螺纹刀具和各种切削刃几何参数，尽量满足用户切削高品质螺纹、获得最佳经济效益的需求。国外制造商还十分重视价格竞争以及客户购买心理研究，将制定动态的价格政策作为营销的有效手段。德国、日本的螺纹刀具制造商的产品价目本印刷与产品样本一样精美而详细，根据用户希望购买价廉物美产品的心里，价目本上的产品报价通常较高且每年按3%~5%的比例增加，但实际成交时给于客户的折扣总是让客户觉得物超所值。

    曾经有媒体在网络上进行世界工具品牌知名度调查，并做成排行榜，排在前面的是欧美品牌，其次是日韩品牌，而国产刀具却鲜有上榜。那么，这些洋品牌究竟好在哪里？除了技术还有什么值得我们国内品牌可借鉴之处呢？

    以国外螺纹刀具的发展为例。螺纹刀具是用于加工各种内外螺纹的专用工具，在机械加工领域使用广泛，需求量大，在国际刀具市场占有重要地位，美国、德国、日本等发达国家的螺纹刀具销售量占刀具总销售额的25%，仅次于麻花钻(约30%)。随着切削加工条件的变化以及对生产率要求的不断提高，发达国家螺纹刀具行业的发展也是日新月异。

品种规格繁多

    为适应不同材料、不同型号、不同精度的螺纹加工需要，国外螺纹刀具制造商不断改进刀具结构和几何参数，开发出大量新产品。据1998年EMUGE公司产品样本统计，EMUGE公司的螺纹刀具品种规格总数近十万个，仅M6丝锥的品种和规格就有200多个，M6板牙的品种规格有50多个。

制造工艺先进

    发达国家不仅重视开发螺纹刀具新产品，在加工设备上，国外螺纹刀具制造技术与装备水准也不断升级改进。目前，国外发达国家的丝锥制造已广泛采用整体磨削工艺，利用高速磨、高压冷却、自动操作以及自动上下料等先进工艺手段是丝锥外形一次成型，生产效率大幅度提高，德国JUNKER公司生产的快速点磨削式外圆磨床仅需6秒钟即可完成包括丝锥顶尖、刃部、颈部、柄部的一次磨削成型。国外螺纹刀具制造商一方面十分重视在关键工序上重点引进加工效率高、自动化程度高以及本国缺少的高精尖设备；另一方面强调立足自身，依靠科技进步，开发具有独自特色的工艺装备，使国外不少螺纹刀具制造商的工艺水准和装备水准达到世界一流。如日本OSG公司的自制专用设备占全部设备的约60%，可很好满足开发新产品的特殊需要。

产品品质可靠

    国外螺纹刀具制造商还非常重视产品品质，将不断提高产品品质作为企业发展战略的重要内容。为保证产品品质的可靠性，大量采用先进的加工设备和加工工艺。如对丝锥毛坯先热处理后成型，以消除冷热加工产生的变形，保证产品的内在品质；采用先进的检测手段，辅以电脑资料处理，使产品检测准确、方便、直观；不断进行产品性能试验，建立切削资料库，向用户提供准确、完整的切削资料，保证用户获得最佳效益。此外，国外螺纹刀具制造商的产品样本，对于如何根据不同的被加工材料确定丝锥结构型号、切削参数、冷却液的选用等都有详尽介绍，以帮助用户进行选择和使用；产品标记一般采用镭射刻印，美观、清晰；产品包装也各具特色，让用户一目了然，保证产品从里到外全方位的高品质是国外螺纹刀具制造商赢得市场的重要法宝之一。营销手段丰富

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