Daimler Chrysler检测难题迎刃而解
解决方案: 意识到生产线的真正需要后，车身车间的尺寸控制团队在寻找一种产品既能满足质量检测的要求又要不影响生产。我们的需求要寻找关节臂测量机的制造商。Chrysler技术中心帮助我们寻找到了使用摄像头及LED的关节臂测量机（后者在考虑了成本和性能后排除了）。在考察了这三类系统在工厂的演示后，Belvidere装配厂选择了CIMCORE关节臂检测系统。
选用这款特殊产品主要考虑以下几方面：
具有成功使用经验:产品已成功应用在相似行业。
关节鼠标:在测量机的关节上有一个按钮可做为遥控鼠标使用，操作者可在3.6米远的地方与计算机进行数据传递。这一特性节省时间并保护计算机不受油及尘土的侵害。
软件简单易学:Neon工厂的关节臂测量机是加工部门使用，该部门人员并不熟悉三坐标测量机。软件的用户界面很友好。工厂的加工工人通常要接受两周关于软件和关节臂测量机的培训。在练习检测夹具及装配线某些领域的检测后，他们已能够很熟练地使用该系统收集他们的数据。
快速方便解决问题:检测的基本要求是建立钢制支撑垫的坐标及车轴在工作站的坐标。CimCore关节臂测量及其软件可快速建立坐标系并收集基础数据。
通用性:Chrysler Belvidere的工程师正在寻找将CIMCORE的关节臂测量机应用于装配线的其他方式。其中一种可能是当汽车还在生产装配线上时测量其底部的理论值而无须将其送到三坐标测量间。关节臂可伸展到汽车内部检测内饰件及座椅匹配情况。
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