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Kennametal 全新的 Beyond™ 刀具平台

————减少加工难度又能赚到钱, 使Mecon Industries 公司获益颇丰

  (SCARBOROUGH, ONTARIO, CANADA) – 困难的加工总是提醒我们为什么要跟上最新的切削刀具发展.对于Mecon Industries (Scarborough, Ontario, Canada), Kennametal 全新的Beyond™ 刀具平台与其它可能无法顺利加工的刀具之间的差别在于是否能够象承诺的一样按时完成加工任务.

  Beyond 是 Kennametal 最新的刀具产品线, 包含了针对铸铁, 钢件, 不锈钢和高温合金切削的新材质和槽型的完整产品组合. Beyond 刀具专为提高金属移除率和延长刀具寿命而设计, 在很多应用中都非常显著. Kennametal 高级产品经理Ujjwal (UJ) Baid 说, “根据加工应用, 实际测试显示在任何场合都能获得30% 到 300% 的提高.”

  许多技术特点支持了Beyond 的性能升级. Beyond 刀具采用了新的涂层表面去应力处理, 提高了切削刃的韧性, 可靠性, 切深处抗缺口性能, 以及微抛光表面减小摩擦和工件粘结(BUE). 细微颗粒的氧化铝层提高了切削速度和生产效率.

  所有新的Beyond 刀片采用CVD (化学气相沉积) 涂层, 但在传统CVD 涂层存在高应力的地方, Beyond 刀片的所有表面采取了独特的去应力处理以减小应力, 提高涂层的附着力, 减少细微碎裂. “切削刃上更多均衡可靠的磨损能够提高并获得稳定的刀具寿命,” Kennametal 全球车削系统专家, Kent Mizgalski, Manager 说. “光滑的表面降低了摩擦力, 同时也是适应多种应用和提高切削速度的另一个因素. 配合合适的槽型, 我们已经见到了切屑控制和刀具寿命的巨大提高, 无论是内部测试还是实际测试.”

  切削工具钢

  在加工工具钢时, 您会发现您在各方面都需要更多一些 – 更多的功率, 更高的性能, 可能最为重要的是, 更多的知识. 工具钢材料设计用于极端的韧性和耐久性场合. Bruno Cecchini, Mecon Industries 的工厂经理, Scarborough, Ontario, 清楚地明白这一点, 并且在过去超过45年中他都深刻地认识到这一点. 一位从Mecon 1962年开业就在公司服务的资深员工, Cecchini 亲眼见证了Mecon 开发了2种特别的 – 制造卷绕设备, 例如用于金属装配行业的卷板机, 回卷机和矫直机, 并提供压弯机的模具.

正在Mecon Industries 讨论全新的Kennametal Beyond™ 刀具的是机床操作者David Filipovic (左), 工厂经理 Bruno Cecchini (中), 和 Kennametal的 Dan Atwell (右).

  压弯机的模具是用于将金属弯曲成预定形状的工具. 弯曲大或厚的金属板依靠模腔的尺寸, 模具的强度, 冲压机的形状, 和压弯机的吨位. “我们设计, 制造, 和测试定制用于弯曲任何厚度及金属类型的压弯机, 从钢和铝到锌合金之类的特别材料,” 他说. “我们刨床的长度范围是从 12 到 30 英尺. 我们还有一台 200-吨的液压设备用于测试. 以我们的经验, 我们能够提供一次成形的工具, 通过弯曲和减少锤打次数相结合来完成一个工件. 同时我们也有一系列的标准品来满足现货供应.”

  Mecon 的客户可以根据自己的压弯机吨位, 以及需要完成的加工情况来订购材料类型, 厚度, 和模具的硬度. 如果没有其它的详细说明, Mecon 采用布氏硬度265 到 280的预硬模具钢制造压弯机模具.

  前所未有的压力

  最近, Mecon 面对着严峻的挑战. 客户Hodgson Custom Rolling, 需要14 英尺长, 22 英寸厚, 18英寸模腔的模具, 用于弯曲2- 到4- 英寸厚的金属板. 指定的模具钢韧性非常高, Mecon 传统的刨床设备切了3次就无法继续使用了.

  我们知道模具是客户为他们的最终客户生产所需要产品的工具, 所以当模具客户说他们需要他们的工具时, 他们绝不是在开玩笑. “我们真的处在压力之下,” Cecchini 这么形容现在的情况. “我们已经承诺了交货期, 我们有一块20000磅 HRC 35的钢件(转换成布氏硬度是323, 大大高于Mecon 的标准范围) 我们无法切削.”

20,000 磅模具钢从无法切削变成Mecon Industries 赚钱的加工

  通常, Mecon 的刨床是模具加工的重负荷机器, 最高每分钟200 英尺的切削效率, Cecchini 说. 降低速度并没有帮助, 他们使用的传统刀具在切了3次后就无法继续使用了, 他们正在刀具供应商里寻找能够帮助 “切削更多次数而且获得相同结果,” 在Cecchini 的话中是这样描述的.

  直到Kennametal 的金属切削销售工程师Dan Atwell, (Latrobe, PA), 带着公司全新的Beyond™系列刀片样品来到Mecon 的工厂.  Atwell 带来了新的Beyond 材质KCP40 样品. 根据Mecon 机床操作者David Filipovic, 原先的刀具在切削3次后就无法继续使用了, 甚至在Mecon 的标准模具钢加工时, 刀片的每个刃口也只能使用15 或 20 分钟后就无法继续使用了. “我们把Kennametal 全新的Beyond 材质KCP40 安装在我们的刨铣床上, 测试后的最终切削参数是切深0.750-英寸, 表面切削速度200 英尺/分钟, 和 .032 的进给,” 他说 “我们能切削16 英尺, 大约每个刃口80 分钟.”

  在切削HRC35工具钢时每个刃口获得大约500 次切削和每个刀片超过5小时的刀具寿命太“难以置信” 在Cecchini 的话中是这样描述的. “切屑很漂亮和光滑,” Bruno Cecchini 确认道. “只需使用5个刀片, 我们就能在这个加工中切除超过4,000 磅的切屑.”

  Mecon 能够及时地交货吗? “如果没有使用这些新的Beyond 刀具, 我们肯定会在这次加工中遭受损失,” Mecon 的总裁David Foscarini说.
“我们邀请其他刀具供应商回来看这些刀具的切削情况. 他们唯一能说的就是惊讶.”

  “Dan 带来2种刀片给我们测试, 但我们只需要测试一种就已经够了,” Bruno Cecchini 补充说. “这帮助我们顺利发展.” 当您面临切削工具钢是否能挣钱的时候, 这是高度的赞扬, 可能是最高的.

  Beyond 的进一步详细信息, 请访问www.kennametal.com.

 关于肯纳:

  Kennametal Inc. (NYSE: KMT) 是全球领先的用于生产工艺的刀具, 工程部件和先进材料的供应商. 公司通过将应用知识和先进的技能传达给客户, 提供能满足最高难度材料加工应用的需求, 来提高客户的竞争力. 公司生产从飞机机身到采矿设备, 从医疗设备到油井, 从涡轮增压器到摩托车配件的多种产品, 由此您会认识到Kennametal 为您的产业链增值作出的杰出贡献.

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