在日前闭幕的CIMT展会上,“节约成本”成为金属加工各行业新的产品拓展理念,都致力于为客户提供高效加工中,成本最低化的解决方案。就刀具行业来说,节约成本显得更为重要。刀具修磨,作为金属切削的重要领域,自然受人关注。对此,国际金属加工网记者采访了阿诺(苏州)刀具公司总经理柯亚仕博士。
阿诺(苏州)刀具公司总经理柯亚仕博士
对于眼下的金属切削市场,柯亚仕博士说:“大家都知道,受经济危机的影响,整个金属加工市场在下滑,尤其是在1月、2月的时候,市场情况比较惨淡,在和客户的交流中,我们公司也深刻地感受到这种危机。从3月份开始,出现了回暖的迹象 ,应该说整个市场会很快地好起来,大家都期望能在4月份以后恢复到2008年经济危机爆发前的水平。”
通过这次展会的观察,对于刀具技术的发展方向,柯亚仕博士也表达了自己的看法:“在跟客户的交流中,最大的感受就是2009年是降低成本的一年。以前,很多客户经济效益比较好,因此往往忽略对刀具成本的计算。现在通过对大型国有企业的拜访,谈论最多的话题就是如何降低刀具的成本,很多大型国有企业都开始重视刀具修磨的工作,这对我们来说是一个很好的发展机会。”
具体说来,阿诺也为客户降低成本制定了一整套完备的计划,柯亚仕博士告诉记者,最重要的是推广修磨理念,提供更好的刀具专业修磨服务。刀具材料和刀具制作的成本很高,在设计刀具时,我们都考虑尽量让刀具能够多修磨几次。在西方,刀具修磨的方式和技术已经比较成熟,在中国的金属加工行业中,很遗憾很多企业在使用刀具时,往往忽略这项服务。其实这本身是对刀具资源的严重浪费,通过刀具修磨服务,把客户加工成本降低百分之五十成为可能,因此阿诺的首要目标,就是通过其专业的刀具修磨服务,使得客户的生产成本大大降低。
中国政府对于包括航空航天、风能发电、轨道交通在内的高端产业进行了大力的扶持,在展会上各家企业也都针对这些行业推出了不同的解决方案,对于这个高端市场,阿诺存在哪些优势?提到这个话题,柯博士告诉记者:“我们同样有优势,最近针对沈阳飞机制造厂和美国的一些航空企业进行了调研,也推出了许多新的产品,主要是针对立体合金难加工材料的钻头、铣刀等,不仅仅是新的刀具设计,更重要的是推出了新的涂层,很大程度上提高了刀具的使用寿命。通过最近我们在发电、气门机行业所作的实验,采用新涂层技术后,加工不锈钢一片的加工时间缩短了2倍。这些产品在2009年将会和大家见面。其次,我们会推出金刚石涂层加工石墨的产品,并且会系列的推广这类产品。”
记得在上次采访柯博士的时候,他说“您的后院就是我们的前庭”成为阿诺公司对客户的服务理念,对于客户越来越本土化、细分化的服务需求,阿诺也做好了充分的准备。柯博士告诉国际金属加工网记者,阿诺的服务主要体现在两方面:专业的刀具修磨和非标刀具的制造。 在专业修磨领域中,已经在客户附近设立了刀具修磨中心,成为用户自己的车间,用专业的技术、高质量的服务、合适的成本为客户提供刀具的修磨,客户不需要花费大量成本去购买设备和培训人才,这就是其灌输的“您的后院就是我们的前庭”服务理念。
其次就是要把刀具修磨的事业做大、做强。阿诺(苏州)刀具公司自成立以来,在刀具专业修磨领域和非标刀具的制造领域取得了不错的成绩,建立了北京、沈阳、苏州三个修磨中心。2009年,阿诺将在西南成都、华南东莞等地建立刀具修磨的网点,进一步拓宽服务范围。
对于抵御愈演愈烈的经济危机的影响,阿诺刀具公司制定了完备的应对策略,柯博士告诉记者:“在眼前的经济形势下,阿诺看到了更多的机遇,刚才提到现在客户最大的需求是降低成本,我们所开展的刀具修磨正好满足这种需求,更吸引我们客户,应该说有很好市场前景。还有我们的非标刀具加工,能减少客户使用普通刀具的加工程序,更加降低成本。因此我们的这两项服务,在眼前经济形势下占有很大的优势。”
“之所以说是机遇,另一方面就是我们可以趁这段时间壮大自己。大家都知道,在经济危机的影响下,欧洲尤其是德国的刀具企业在市场上不断衰退,在这种形势下,我们会用较低的成本收购一些德国的企业,以它们的高精密技术来壮大自己。因此,我们调整了近两年的发展计划来适应整个大形势的发展。”
谈到2009年对阿诺的发展规划,柯博士告诉记者:“第一,依托德国的OEM技术,要大大增加产品的种类,第二在去年壮大销售队伍的基础上,今年更是发展的一年,我们有信心,销售额比去年增长百分之三十。”
编者按:
在我们采访即将结束的时候,柯博士还表达了对国际金属加工网及读者的良好祝愿:“就中国目前的刀具市场来说,汇集了国外的高端品牌,但是使用状况欠佳,达不到很好的加工效果,因此中国刀具行业很需要信息发布和刀具技术交流的平台,国际金属加工网为实现这个目标搭建了很好交流平台,也希望今后能更多地组织技术的论坛,把更专业的刀具技术带给中国的用户。祝愿所有的读者新的一年里专业知识更加扎实,获得更高的收益,为中国刀具的事业发展提出更好的意见!”
(国际金属加工网编辑 张京京)
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