工业4最新资料 第4页

刀具与参数推荐,刀具模型组装,NC代码生成,这些功能都能缩短您在 CAD/CAM准备过程中的时间并提高安全性。
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在4月1日-5日的2019年德国汉诺威工业博览会上,雄克(SCHUNK)将展示抓取系统在工业4.0背景下的智能工厂中将为生产提供哪些机会和可能性,以及数字化和人工智能等热点话题对搬运过程会产生哪些影响?邀您亲至17号馆B40展台,遇见未来自动化生产的抓取系统。
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很多企业在“工业4.0、智能制造、互联网+”等概念满天飞的环境下迷失了方向,不知该如何下手。其实,智能制造也好,智能工厂也好,都有自己的实施条件和路径,没有捷径可走,行业不同、企业不同,道路都会不同。
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在大家热议增材制造的时候,山特维克可乐满已将第一款3D打印刀具推向市场。金属增材技术实现了传统切削难以完成的复杂刀体结构,从而将刀具轻量化做到了极致。
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在工业4.0时代,人工智能是全球各行业智能化发展的动力引擎之一。近年来,AI所到之处遍地开花,不论是Google、Facebook、阿里巴巴等通过产业布局进入人工智能领域的互联网企业,亦或如旷视科技、极链科技Video++、优必选科技等直接以人工智能起家的原生技术企业,都..
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Gartner对战略性技术趋势的定义是:具有巨大颠覆性潜力的趋势,开始从新兴状态蜕变为更广泛的影响和使用,或者是快速发展的趋势,很大的波动性有望在未来五年达到临界点。
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当刀具服务从单一应用扩展到涵盖一台或多台机床对工件进行多项加工的工艺时,最终用户需要获得有关安排工序、工件操作、成本控制和其他方面的指导,从而最大限度地提高整个车间或企业的生产率。
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中国润滑油行业已从高速增长阶段转向高品质发展阶段,正处在转变发展方式,转换增长动力的攻关期。高品质润滑油需求量在润滑油整体需求量呈逐年上升的趋势,未来,润滑油品牌的高质量发展是唯一出路。
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Tebis可以从Catia、NX等第三方CAD系统中读入更多的数据信息,比如颜色表、公差及图层信息。Tebis跟大型汽车厂商及供应商有非常丰富的合作经验,这些厂商实际上代表了行业标准,比如颜色表等等。这些来自CAD的设计信息对于自动化及智能制造非常重要。
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通过对中国工业机器人市场的调研,GGII盘点出2017年最具竞争力的国产本体品牌TOP10。主要参考标准:出货量规模、技术实力、品牌影响力。
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在目睹了三次重大的工业革命之后,世界正处于第四次革命的风口浪尖。工业4.0正在引起制造业的变形,物联网正在进入车间。机器对机器通信通过分散控制来改变工厂,传感器通过智能设备引导工厂工作流程;使用增强现实和智能通信的工业助理系统正在帮助制造商提高生产效率..
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工业互联网一直以来都备受关注,它根植于高速发展的互联网技术,应用于工业、制造业领域,并为第二产业的转型发展增添羽翼。近日,工业和信息化部印发《工业互联网网络建设及推广指南》(以下简称《指南》)通知,意味着工业互联网这一新兴词汇正在加速落地。
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近日,日本机器人工业会会长、川崎重工业董事桥本康彦在一次会议上表示,2018年日本工业机器人的订单金额比2017年增长7%,首次突破1万亿日元(约100亿美元)大关,并预期2019年将比上年增长4%,达到1.05万亿日元。
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为什么德国被公认为制造强国?又是什么促使德国百年来前赴后继、精益求精?今天小编给大家盘点一下德国工业制造领域的世界级精英企业,在这些强大的精英企业中觅得答案!
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DMG MORI一直保持可盈利地成长。我们继续致力于提高产品和服务品质,与此同时不断增强我们在5大未来战略领域的力量:自动化、综合性数字化,增材制造,卓越技术和DMG MORI认证产品(DMQP)。
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在推文《工业4.0时代 | 金属加工业,应该这样解决半合成金属切削液的泡沫问题!(上篇)》中,从金属加工液的配方、化学品选择、机械及应用的角度总结了大家在工作中遇到的泡沫现象及可能的原因。
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现代移动概念需要现代制造解决方案。无论是电动车,电动马达还是混合动力汽车的零部件,在埃马克工业4.0的帮助下,您总能找到最佳解决方案。
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日本,是继美国、德国之后,在世界上建立起第三个机床工业、制造业、工业化强国的国家。1889年,池贝铁工厂的建立,开始生产了第一台机床。以机床工业为基础,大力发展了钢铁、汽车、造船、电子和核电工业等等。由于人才众多、管理正确、质量过硬、开拓创新,突破了各种..
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随着工业4.0时代的到来,金属加工企业更加注重提高机床的性能及适应性,实现降本增效目标。因此,含油的半合成切削液应用也越来越广泛。半合成金属切削液虽然能提高加工效率,但产生的泡沫问题也给运维带来烦恼。
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《中国制造2025》重点领域技术路线图已经AR列为了智能制造核心信息设备领域的关键技术之一。 在“中国制造”全面迈向数字化、智能化的今天,AR技术在制造业可谓前景光明,将对智能制造产生不可估量的影响。
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相比于德国提出的工业 4.0强调的“硬”制造不同,“软”服务恰恰 工业互联网 的主要特点和最为擅长的,也更符合中国工业转型的需求。
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自2018年1月起,Buhl成为Schaeffler集团汽车OEM总部所在地。该公司创新的生产工艺是确保公司技术领先的关键。最新案例是由5台DMU 80 eVo linear 加工中心组成的柔性生产单元,该系统由DMG MORI与Schaeffler公司合作开发及实施且用时不到11个月。
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第四次工业革命的新兴技术,给人们的生活质量、社会发展和全球经济增长带来了日新月异的变化。人类科技迈向更高速的发展进程中,探索科技的关注点随之由人类自身转向机器人、由地球拓展至地球以的世界。
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工业大数据是互联网,大数据和工业产业结合的产物,同时又反作用于产业升级发展。对于制造业而言,了解行业大数据产生的背景,归纳行业大数据的分类和特点,从数据流推动本身价值创造的视角看待、重造工业价值流程,将具有现实意义。
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目前,我国制造业正处于由传统制造向先进制造转变的产业升级阶段。放眼全球德国工业4.0、美国工业互联网等相关概念和政策法规的不断提出和颁布,彰显了各国政府在推动制造强国建设方面的坚定决心。
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工业4.0,是指利用信息化技术促进产业变革的时代,即智能化时代,是继工业1.0蒸汽时代,工业2.0电气化时代,工业3.0信息化时代后的第四次工业革命。
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工业革命发展到现在,制造商们始终拥有一个共同的目标,那就是将零件生产控制在一定时间和成本内。制造工艺从手工制造的单件生产模式发展为大批量生产线,相同零件的产量显著提高:大批量/少品种 (HVLM) 生产方案。近年来,随着数字技术开始广泛应用于编程、机床控制和..
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2011年德国汉诺威工业博览会上提出了工业4.0的概念,其目的是通过应用物联网等新技术提高德国制造业水平,建立具有适应性、资源效率及人体工学的智能工厂,在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。目前各国正积极推进新型制造业发展计划,德国有工业4.0、美国有工业..
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继移动互联网、物联网和智能制造之后,“工业互联网”备受市场关注的又一个热词。根据市场研究公司MarketsandMarkets最新报告显示,2018年全球工业互联网市场规模约为640亿美元,2023年市场规模预计达到914亿美元,五年间复合年增长率(CAGR)为7.39%,其中又以亚太地区的..
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说起工业4.0时代与德国的区别,瑞士人其实也经常开玩笑,说瑞士制造,其实就是比德国制造贵那么一点点,但是更精准一点点。
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在西方国家有这样一句话:To live well, a nation must produce well,说明制造业是一个国家综合国力最重要的体现。在经历了互联网泡沫和经济危机后,世界各国,尤其是发达国家开始重新意识到制造业的重要性,也在重新审视自己竞争力的优劣势。
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目前,欧洲、美国和中国的公司都在大力推广和采用工业4.0技术。在未来5-10年间,工业4.0将彻底变革产品和生产系统的设计、制造、运营和服务流程。本报告指出,零部件、机器和人员之间的互联互通性日益加强,由此生产系统的速度和效率分别能提升30%和25%,同时大规模定制..
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本文从洞察工业4.0的本质出发,检视它在制造产业顾客价值的创造过程,所造成的影响。
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如果按照德国工业4.0的标准来划分,我国的工业主体还处于“补2.0的课,普及3.0,同时正在朝着4.0发展”的阶段。而大部分发达国家都发展到了工业3.0的阶段。
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如果说过去的10至15年,是消费互联网的黄金年代,诞生了BAT等互联网巨头,那么时至今日,风口正逐渐转向产业互联网。互联网在改造完消费服务业以后,正缓慢而坚定地来到了工业领域,以“工业4.0”之名,掀起了再造工业的革命。
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工业4.0已成为制造业的圣杯(Holy Grail)。从更高效的营运、更深入的客户知识,乃至于将新产品更快推向市场,工业4.0可望协助制造商满足未来需求。然而,制造商越来越依赖数码技术将让IT团队面临更多挑战。而IT停机时间也会比以往更具破坏性。
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伊斯卡为齿轮铣削提供了全新的解决方案,一种为整体硬质合金铣刀头,另一种为装夹立装铣刀片的齿轮铣刀。
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近年来,新工业革命方兴未艾,全球制造业正迈向数字化、智能化时代。为应对新工业革命下的国际竞争,发达国家不约而同地将智能制造作为制造业未来发展的重要方向。美国的《先进制造业国家战略计划》,旨在大力推动以“工业互联网”和“新一代机器人”为特征的智能制造战..
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有数据显示,“工业4.0”技术可帮助企业设备使用寿命延长超过5%,降低维护成本10%以上,带来近50万美元的平均节支效益。
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中国国际进口博览会将于2018年11月5日至10日在上海国家会展中心举行。根据公司的LOGIQ市场活动安排,伊斯卡将在首届中国国际进口博览会(CIIE)上展示其最前沿的金属切削创新刀具。
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